曲軸熱處理表面燒傷檢測儀

• 更新日期：2025-07-11
• 訪問次數：1888

曲軸熱處理表面燒傷檢測儀采用巴克豪森噪聲原理，可檢測曲軸在磨削或熱處理過程中造成的表面燒傷及缺陷，對工件*無損，*替代傳統的酸洗法，節約成本，避免環境污染。

曲軸具有三個主要部分：腹板、配重和軸頸。 通常軸頸需要經過磨削和精磨過程。 當軸頸磨削過程出現問題時，軸頸外徑、半徑或/和端面上會出現磨削燒傷。 所有這些表面都可以很容易地用巴克豪森噪聲法分析可能的磨削燒傷。

曲軸熱處理表面燒傷檢測儀采用巴克豪森噪聲原理，可檢測曲軸在磨削或熱處理過程中造成的表面燒傷及缺陷，且全程采用物理學原理，對工件*無損，*替代傳統的酸洗法，節約成本，避免環境污染。

曲軸熱處理表面燒傷檢測儀實現了各種尺寸曲軸的軸頸面、內圓角、軸面、側臺面、彎角的燒傷檢測，既可以手動完成也可以自動測量，簡便快捷，可設置報警臨界點。滿足了從小型到大型曲軸的質量控制需求，如乘用車和卡車曲軸，汽油機或柴油機發動機制造等檢測，是發動機生產廠的檢測手段。

Stresstech Oy是生產各類應力分析儀和磨削燒傷檢測儀生產廠，在美國和德國設有工廠。

主要特性：

磁彈方法, 無損檢驗

簡便快捷, 6–8 秒/桃面

單通道/多通道，可同時檢測多個桃面

精確定位和量化缺陷(燒傷)

可設置報警臨界點

北京華歐世紀光電技術有限公司主要代理各類殘余應力分析儀，磨削燒傷檢測儀，齒輪-軸承-曲軸-凸輪軸表面燒傷質量檢測儀，便攜式應力檢測儀，巴克豪森噪聲法磨削燒傷檢測儀，磁彈儀等無損檢測設備。用戶主要面向航天、航空，石化、電力，核工業、3D打印、鍋爐壓力容器，機械加工與制造，汽車制造，科研機構，高校等。